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QC11K系列液压闸式(数控)剪板机

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详情描述

主要技术参数

可剪最大板厚:


20mm

可剪最大板宽:


2500mm

工作台面板厚度:


60mm

墙板厚度:


60mm

刀架立板厚度:


60mm

被剪板料强度:


450N/mm2

剪 切 角:


0.5°~2.5°

后挡料最大距离:


750mm

行程次数(约):


5-10次/min

喉口深度:


130mm

刀片长度:


2600mm

主电动机:


Y200L-4    n=1440r/min    N=30KW

后挡料电机:


RV040  1:10    n=1440r/min  N=0.37KW

齿轮泵:


G63F

外形尺寸:


长×宽×高=3300×2100×2500mm

重量约:


12.00吨


配套件生产厂

控制系统:

MD11-1(

香港三源)

主要电器元件:


正泰电器

阀      组:


金有压

油      缸:


安徽华亿

油      泵:


上海

滚珠丝杆:


ABBA、TBI

直线导轨:


ABBA、TBI直线导轨

密 封 件:


台湾鼎基、日本NOK

电      机:


上海沪源


产品外形结构

1、第二代液压闸式剪板机,是液压摆式剪板机的理想换代产品, 双缸串联结构、全钢结构设计、制作,外型美观,结构可靠。

2、前托料由三组滚筒组成,调节轻松,输送方便。

3、 运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。超强的钢性结构设计,使机身在满负荷使用时变表极小,保证了刀片的耐用性。

4、整体Q235钢板焊接结构,具有良好的强度、刚度和抗振性,两缸固定于左右立柱上,工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节,工作台面上还装有送料滚筒,操作轻便。

5、采用振动时效技术进行消除内应力处理。整体框架采用喷砂方式除锈,并喷有防锈漆。 

主要性能特点

1、刀片间隙的调整由蜗轮蜗杆控制,适应不同板厚及材质的剪切需要。

2、刀架剪切角的调整由操作面板上按钮控制,能在0.5°~2.5°范围内调整,可使剪切材料变形量减少到理想的状态, 剪切角度液压电控无极调整:剪切角增大剪切能力增加(可适当超负荷剪切),剪切角减小剪切速度加快。

3、后挡料的调整由蜗轮减速电机传动,确保了后挡料的挡料精度(≤±0.10)液晶显示准确、方便。

4、上刀架采用1°前倾角,既便于落料,又提高了制件的几何精度。

5、上、下刀片可使用四个刃口剪切,采用优质9CrSi材料制作,提高了刀片的耐磨性和使用寿命。

6、剪切行程可任意调整,既提高了工作效率,又可实现分段剪切功能, 液晶显示准确、方便,。

7、剪切次数设有自动计数、定数功能,减少了繁琐的清点工作, 液晶显示。

8、采用三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,提高剪切精度;

9、刃口间隙电动调整,数显盘显示;

液压系统

本机液压系统由油泵、油路集成块、液压阀、油缸、和氮气蓄能器组成。可实现压紧板料、剪切、剪切角调节、蓄能器充液、刀架快速回程等动作。

1、采用先进的集成式液压系统,减少管路安装,减缓了油温的提升,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。

2、采用进口的密封件,克服了管接头以及油缸的泄漏现象。

3、采用液压压料机构,由安装在机架前面支承板上若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。 

电器系统

   本机床电气部分是根据国家标准《机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》进行设计的。本机床控制系统采用了继电器逻辑控制。

    机床的电气箱位于机床的左侧,控制整机电源,机床的操作元件除脚踏开关外,全部集中在机床前面的控制台(按钮盒)上,每个操作元件的功能由其上方的形象符号标志。

I.机床电源

    电源电压:

    动力电路:三相,380VAC,50HZ

    主控制电路:220VAC,50HZ

    挡料架控制电路:220VAC,50HZ

    电磁阀电路:24VDC

    信号灯电路6VAC,50HZ

    总电源由安装在电气柜侧面的总开关(自动空气开关QF1)控制。QF1带分励脱扣线圈。当电气柜门打开时,分励脱扣线圈通电,自动空气开关QF1跳闸切断电源,实现开门断电保护。

     II.机床安全保护

    1、用电保护:整台设备及其电源线的保护,建议用户用100A的空气断路器。

    2、油泵电机的短路及过载由空气开关QF1保护。

    3、挡料架电机及间隙调整电机的短路及过载由空气开关QF2保护。

    4、控制变压器TC原边由断路器QF3,副边由断路器QF4、QF5、QF6实现短路保护。

    5、挡料架前后极限和间隙调整大小极限由行程开关保护,同时系统内部也有软限位。

    6、按急停按钮,机器立即停止一切运动。

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