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WC67K系列简易数控液压板料折弯机

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详情描述

主要技术参数

公称压力:


2000KN(折304不锈钢4mm(厚),长4000mm,用32mm宽下模槽口,需压力195吨;                                                                                                                                                                                                                                          

若用40mm宽下模槽口,需压力156吨)

工作台长度:


4000mm

工作台宽度:


200mm

立柱间距:


3100mm

喉口深度:


350mm

滑块行程:


250mm

最大开启高度:


500mm

滑块行程调节量:


180mm

油缸缸径:


Ф230mm

主电动机:


Y160M-4    n=1440r/min    N=11KW

油      泵:


G32F

滑块速度:


V工作=10mm/s      V回=80mm/s      V空=85mm/s

系统压力:


P=24MPa

左右墙板厚度:


70mm

滑块厚度:


70mm

支承板厚度:


70mm

数控系统:


E21  (后挡料与折弯角度)

数据储存:


40个程序(每个程序25个工步)

外形尺寸:


长×宽×高=4200×2150×2950mm

重量约:


13吨




配套件生产厂

电器件:


西门子电器、施耐德电器

液压件:


济宁泰丰、海门新力

油     缸:


安徽五洋

油     泵:


上海

密封件:


日本NOK、台湾DZ

数控系统:


南京埃斯顿

电    机:


上海沪源电机

 挠度补偿工作台:


安徽凯得利


产品外形结构

1、全钢结构设计、制作,外型美观,结构可靠。

2、运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。

3、整体钢板焊接结构,振动时效消除内应力,使机身具有良好的强度、刚度和稳定性。

4、左右立柱焊有底板固定两油缸。左右油缸安置在滑块两端,滑块与油缸通过活塞杆连接,由液压系统驱动其上下运动。工作台由圆弧垫块和调整垫板支撑,并用螺丝固定在立柱上。。

5、整体框架采用喷砂方式除锈,并喷有防锈漆。

性能特点

1、滑块采用扭轴同步机构,且在扭轴两端安装了高精度锥度定心轴承(K型),并左端加装了偏心调节机构,使得滑块同步调节方便、可靠。

2、采用上模挠度补偿机构,通过调整可以使上模模口在机器全长上获得一个特定曲线,以补偿机械加载时工作台和滑块产生的挠度,提高了工件的折弯精度。

3、角度调整中蜗轮减速机带动油缸内机械挡块的运动形成,并由E21系统显示数值。

5、立柱右侧装有远程调压阀,使得系统压力的大小调节,方便、可靠。

6、便捷的手动加油润滑装置。

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